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安徽特力電纜有限公司
Anhui Teli Cable Co., Ltd.
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新聞動態(tài)
電纜生產(chǎn)工序漫談:編織
一、編織的種類
1.纖維編織; 2.金屬編織
二、編織的作用
1、纖維編織層的作用
主要是保護電纜絕緣不受光、熱、射線、各種酸堿氣體侵蝕,以及不被外力損傷。起加強機械強度的作用。
2、金屬編織層的作用
主要有銅絲和鋼絲兩種, 銅絲編織的作用:防外界的電磁干擾,起屏蔽作用。消除電力電纜表面電位的屏蔽作用。安全保護的屏蔽作用,主要用作接地保護,反應(yīng)漏電情況。鋼絲編織的作用:機械保護作用、承受縱向拉力、屏蔽外界磁場。
三、編織的設(shè)備
1、編織機的分類:按材料—纖維和金屬;按結(jié)構(gòu)—立式和臥式;按速度—高速和低速
2.編織機的錠數(shù):常用的有12、16、24、32、36和48錠。
(1)低速編織機:兩組錠子的運動速度相同,方向相反,軌跡交叉成
“8”字形,相互交叉形成編織。結(jié)構(gòu)簡單,速度慢,噪聲大。目前在電纜行業(yè)中已基本淘汰。
(2)高速編織機:高速編織機的軌跡是圓,編織機有兩個轉(zhuǎn)盤,每個轉(zhuǎn)盤上固定一半的錠子,兩個轉(zhuǎn)盤的運動方向相反。當轉(zhuǎn)盤運動時,錠子上的線通過擺桿引出來,沿著特定的軌跡滑塊移動,使線穿過另一個轉(zhuǎn)盤上的線,形成編織。編織的速度快,效率高,可用于纖維和金屬絲的編織。
速編織機分立式和臥式兩種,臥式適合于大截面電纜的編織,錠子數(shù)多為36、48等。
(3)編織機的使用特點:
a、確保放線的張力均衡
b、錠子運動靈活,斷線率低,具有斷線停車檢測裝置
c、編織的線速和節(jié)距可以方便調(diào)節(jié)
d、確保編織機具有良好的潤滑
e、噪聲的防護,最好使用全封閉的
f、確保編織密度,每個錠子上可以并繞2~8根絲。
四、編織的工藝
1、節(jié)距、角度、線股寬度、單線根數(shù)和直徑
p—節(jié)距
p=a*b′=a*b/ cosθ
b—線股寬度
b=n*d
θ—編織角度
tgθ=p/πD0
b′—電纜軸向股線的寬度
b′=b/ cosθ
D—編織前電纜外徑
D0—編織層展開的平均直徑
D0=D+2d
a—編織機錠子數(shù)的二分之一,同方向轉(zhuǎn)動錠子數(shù)。
a=p / b′
n—每個錠子上纏繞的單線根數(shù)
d—單根金屬線的直徑
F—單向覆蓋率,是線的寬度與飽和度的比值
F=a*n*d/CD=a*n*d/(p* cosθ)
CD—飽和度
CD=πD0sinθ=p* cosθ
編織的角度θ一般選30~60℃角度。
編織單絲的直徑由標準規(guī)定,一般在0.1~0.4mm。
2、編織覆蓋率(編織密度):
每個錠子上單絲的根數(shù)可以用如下公式算出:
n=p*F*cosθ/a*d或n=π(D+2d)*F*sinθ/a*d
編織層總根數(shù):Z=2*a*n
3、編織層重量計算:
式中:
d—編織用單線直徑(mm)
a—總錠子數(shù)的二分之一
n—每錠上的根數(shù)
k—編織時金屬絲交叉的增長系數(shù),k值取1.02。
ρ—編織絲材料的比重(g/cm3)
五、編織的質(zhì)量控制
1、編織覆蓋率的測量:
a.根據(jù)上面的計算公式,測量有關(guān)參數(shù)進行計算。
b.稱重法—稱量編織層的重量與同樣厚度、外徑、材料的管子進行比較,船用電纜規(guī)定不小于90%。
2、編織層的緊密度:編織層的緊密度可以通過調(diào)整放線張力和調(diào)整編織角度來調(diào)整。角度小編織緊。
3、確保編織機每個錠子上的放線張力均衡,是編織外觀良好的保證。
六、編織機維護、保養(yǎng)
(一).外部保養(yǎng)
1.清洗內(nèi)外、包括機身,防護罩,傳動箱、保持內(nèi)外清潔。
2.檢查并補齊螺釘、螺母、手球、手柄、油杯。
3.對錠子支架,需經(jīng)常保持清潔,去除多余金屬編織絲。
4.保持地面周圍整齊清潔,鏟除地面油污。
(二).潤滑
1.檢查工作臺主軸齒輪箱潤滑油,保持潤滑。
2.檢查自動潤滑系統(tǒng)油路,保持油路暢通。
3.檢查油泵油箱液位顯器,保持油位正常。
4.擺桿與擺桿座轉(zhuǎn)動位置,須每周加滿黃油一次,使用軸承的不用。
5.所有開式齒輪、鏈條、收放線軸頸,絲桿等加油潤滑。
(三).電器
1.清掃電動機、控制箱、電器箱,保持清潔。
2.檢查電器開關(guān)、線路,使之整齊可靠。